用途
制藥工業中的造粒:片劑顆粒,膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
特點
通過粉體造粒,改進流動性,減少粉塵飛揚;
通過粉體造粒改良其溶解性能;
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;
采用抗靜電濾布,設備操作平安;
設置壓力泄放孔,保障設備人員不受傷害;
設備完好,裝卸料輕便快捷,沖洗干凈,符合GMP要求。
原理
物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子匯集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物粒的不斷干燥,使團粒中的水份蒸發,粘合劑凝固,此經過不斷重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒.
技術參數:
項目
|
單位
|
機型
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
直徑
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
生產能力
|
最小
|
kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
最大
|
kg
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
風機
|
風量
|
m3 /h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
風壓
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
功率
|
Kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
蒸汽消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
壓縮空氣耗量
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
主機重量
|
kg
|
250
|
300
|
700
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
蒸汽壓力
|
Mpa
|
0.3-0.6
|
溫度
|
℃
|
室溫.~120℃范圍內可調節
|
作業時間
|
min
|
隨物料特性而定45-90
|
物料收得率
|
%
|
≥99
|
噪聲
|
dB(A)
|
風機與主機隔離安裝,噪聲≤75dB(A)
|
外形尺寸
|
m
|
1.0
×0.55
×1.8
|
1.2
×0.6
×2.1
|
1.25
×0.75
×2.1
|
1.6
×0.9
×2.3
|
1.85
×1.25
×3
|
2.2
×1.065
×3.3
|
2.34
×1.7
×3.8
|
2.8
×1.9
×3.8
|
3
×2.25
×4.2
|
|